Siliciumnitride is een grijs keramiek met een hoge breuktaaiheid, uitstekende hitteschokbestendigheid en relatief ondoordringbare eigenschappen voor gesmolten metalen.
Met behulp van deze kenmerken wordt het toegepast op onderdelen van verbrandingsmotoren, zoals automotoronderdelen, blaaspijpmondstukken van lasmachines, enz., vooral onderdelen die moeten worden gebruikt in zware omgevingen zoals oververhitting.
Met zijn hoge slijtvastheid en hoge mechanische sterkte breiden de toepassingen in lagerrolonderdelen, roterende aslagers en reserveonderdelen voor halfgeleiderproductieapparatuur zich voortdurend uit.
Eigenschappen van siliciumnitride-keramiek
1, heeft een hoge sterkte in een groot temperatuurbereik;
2, hoge breuktaaiheid;
3, goede buigsterkte;
4, weerstand tegen mechanische vermoeidheid en kruip;
5, licht - lage dichtheid;
6, hoge hardheid en slijtvastheid;
7, uitstekende thermische schokbestendigheid;
8, lage thermische uitzetting;
9, elektrische isolator;
10, goede oxidatieweerstand;
11, goede chemische corrosieweerstand.
Siliciumnitride-keramiek heeft een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoge thermische geleidbaarheid, waardoor ze uitstekend bestand zijn tegen hitteschokken.Het heetgeperste gesinterde siliciumnitride zal niet breken nadat het tot 1000 ℃ is verwarmd en in koud water is geplaatst.Bij een niet te hoge temperatuur heeft siliciumnitride een hoge sterkte en slagvastheid, maar boven 1200 ℃ zal het beschadigd raken naarmate de gebruiksduur toeneemt, zodat de sterkte ervan afneemt en gevoeliger is voor vermoeidheidsschade boven 1450 ℃, dus het gebruik van de Si3N4-temperatuur overschrijdt over het algemeen niet 1300 ℃.
Daarom wordt siliciumnitride veel gebruikt in:
1. Roterende kogel- en rollagers;
2. Motoronderdelen: klep, tuimelaarkussen, afdichtingsoppervlak;
3. Beugel van de inductieverwarmingsspiraal;
4. Turbinebladen, bladen, emmers;
5. Las- en soldeerinrichtingen;
6. Montage verwarmingselement;
7. Lasversteller;
8. Precisieschachten en -hulzen in omgevingen met hoge slijtage;
9. Thermokoppelmantel en buis;
10. Halfgeleiderprocesapparatuur.
