DeZacht grafietviltvan Semicera is een veelzijdig en hoogwaardig materiaal ontworpen voor een reeks industriële toepassingen. Dit vilt is gemaakt vanhoogwaardig isostatisch grafiet, met uitzonderlijke thermische geleidbaarheid en veerkracht. De poreuze structuur verbetert de prestaties in verschillende omgevingen, waardoor het ideaal is voor gebruik inC/C-composietenen andere toepassingen bij hoge temperaturen.
Met de toewijding van Semicera aan kwaliteit, onzeZacht grafietviltbiedt niet alleen de flexibiliteit van zacht vilt, maar ook de duurzaamheid die nodig is voor veeleisende toepassingen. Of het nu wordt gebruikt in combinatie met grafietfolie of als op zichzelf staand materiaal, het zorgt voor betrouwbare prestaties en een lange levensduur. Vertrouw op Semicera voor innovatieve oplossingen die voldoen aan uw industriële behoeften.
Productdetails
| Productnaam | Grafiet vilt |
| Chemische samenstelling | Koolstofvezel |
| Bulkdichtheid | 0,12-0,14 g/cm3 |
| Koolstofgehalte | >=99% |
| Treksterkte | 0,14 MPa |
| Thermische geleidbaarheid (1150℃) | 0,08~0,14 W/mk |
| As | <=0,005% |
| Verpletterende spanning | 8-10N/cm |
| Dikte | 1-10 mm |
| Verwerkingstemperatuur | 2500 (℃) |
Momenteel verkrijgbaar in vier specificaties, elk verkrijgbaar in rollen, onderdelen en voorgerolde vilten kokers:
SCSF: grafietvilt met hoge zuiverheid, betere thermische geleidbaarheid, warmtebehandelingstemperatuur van meer dan 1900 ℃
SCSF-p: SCSF-B-grafietvilt met ultrahoge zuiverheid
SCSF-v: grafietvilt met hoge zuiverheid, warmtebehandelingstemperatuur van meer dan 2650 ℃, lage thermische geleidbaarheid
SCSF-vp: SCSF-D-grafietvilt met ultrahoge zuiverheid
Eigenschappen :
-Uitstekende thermische stabiliteit
-Hoge mechanische sterkte
-Goede elektrische en thermische geleidbaarheid
-Uitstekende weerstand tegen thermische schokken en corrosie
-Hoge materiaalzuiverheid
-Hoge elektrische belastbaarheid
-Uniform temperatuurprofiel
Toepassingsgebieden:
-Vacuümovens
-Inerte gasovens
- Warmtebehandeling
(harden, carboniseren, solderen, enz.)
- Koolstofvezelproductie
-Hardmetaalproductie
-Sintertoepassingen
-Technische keramische productie
-CVD/PVD-uitloop
