DeVersterkte koolstof-koolstofcomposietvan Semicera is ontworpen om extreme omstandigheden te weerstaan en ongeëvenaarde sterkte en stabiliteit te bieden. Dit hoogwaardige materiaal is ideaal voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, defensie en de automobielsector, waar weerstand tegen hoge temperaturen en mechanische belasting cruciaal is. Met een superieure balans tussen gewicht en duurzaamheid zijn de composieten van Semicera ontworpen voor maximale efficiëntie en levensduur.
Gemaakt van geavanceerdkoolstof koolstofvezelen verwerkt om de duurzaamheid te verbeteren, de ReinforcedKoolstof-koolstof composietlevert uitzonderlijke prestaties in omgevingen met hoge stress. Of het nu gaat om thermische afscherming, structurele toepassingen of hoogwaardige remsystemen, de composietmaterialen van Semicera bieden robuuste oplossingen.
De sleutel tot het succes van dit materiaal is het superieure versterkingsproces, waardoor een zeer veerkrachtige, met koolstofvezels versterkte koolstofstructuur ontstaat. Dit zorgt ervoor dat dec/c composietbehoudt zijn integriteit onder extreme thermische belastingen en druk. De integratie van koolstof-koolstofmaterialen en composieten resulteert in uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie en thermische uitzetting, waardoor het een voorkeurskeuze is voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Naast de thermische eigenschappen is de Carbon Carbon Composite ontworpen voor gemakkelijke fabricage, waardoor veelzijdige toepassingen in een verscheidenheid aan industrieën mogelijk zijn. Semicera blijft de grenzen van innovatie verleggen en biedt betrouwbare, geavanceerde oplossingen voor veeleisende omgevingen.
Koolstof-koolstofcomposieten:
Koolstof/koolstofcomposieten zijn koolstofmatrixcomposieten versterkt door koolstofvezels en hun stoffen. Met lage dichtheid (< 2,0 g/cm3), hoge sterkte, hoge specifieke modulus, hoge thermische geleidbaarheid, lage uitzettingscoëfficiënt, goede wrijvingsprestaties, goede thermische schokbestendigheid, hoge maatvastheid, wordt nu toegepast op meer dan 1650 ℃ , de hoogste theoretische temperatuur tot 2600℃, dus het wordt beschouwd als een van de meest veelbelovende materialen voor hoge temperaturen.
| Technische gegevens van koolstof/koolstofcomposiet |
| ||
| Index | Eenheid | Waarde |
|
| Bulkdichtheid | g/cm3 | 1,40 ~ 1,50 |
|
| Koolstofgehalte | % | ≥98,5~99,9 |
|
| As | PPM | ≤65 |
|
| Thermische geleidbaarheid (1150℃) | W/mk | 10~30 |
|
| Treksterkte | Mpa | 90~130 |
|
| Buigsterkte | Mpa | 100~150 |
|
| Druksterkte | Mpa | 130~170 |
|
| Afschuifsterkte | Mpa | 50~60 |
|
| Interlaminaire schuifsterkte | Mpa | ≥13 |
|
| Elektrische weerstand | Ω.mm2/m | 30~43 |
|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 106/K | 0,3~1,2 |
|
| Verwerkingstemperatuur | ℃ | ≥2400℃ |
|
| Militaire kwaliteit, volledige chemische dampafzetting ovenafzetting, geïmporteerde Toray koolstofvezel T700 voorgeweven 3D naaldbreien |
| ||
Het kan op grote schaal worden gebruikt in de omgeving met hoge temperaturen van verschillende structuren, verwarmingselementen en vaten. Vergeleken met de traditionele technische materialen heeft koolstof-koolstofcomposiet de volgende voordelen:
1) Hoge sterkte
2) Op hoge temperatuur tot 2000℃
3) Bestand tegen thermische schokken
4) Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
5) Kleine thermische capaciteit
6) Uitstekende corrosieweerstand en stralingsweerstand
Sollicitatie:
1. Lucht- en ruimtevaart. Vanwege het composietmateriaal heeft het een goede thermische stabiliteit, een hoge specifieke sterkte en stijfheid. Het kan worden gebruikt voor de productie van vliegtuigremmen, vleugels en romp, satellietantenne en een ondersteunende structuur, zonnevleugel en schaal, grote draagraketschaal, motorschaal, enz.
2. De auto-industrie.
3. Het medische veld.
4. Warmte-isolatie
5. Verwarmingseenheid
6. Straalisolatie
