Koolstof-koolstofcomposieten:
Koolstof/koolstofcomposieten zijn koolstofmatrixcomposieten versterkt door koolstofvezels en hun stoffen. Met lage dichtheid (< 2,0 g/cm3), hoge sterkte, hoge specifieke modulus, hoge thermische geleidbaarheid, lage uitzettingscoëfficiënt, goede wrijvingsprestaties, goede thermische schokbestendigheid, hoge maatvastheid, wordt nu toegepast op meer dan 1650 ℃ , de hoogste theoretische temperatuur tot 2600℃, dus het wordt beschouwd als een van de meest veelbelovende materialen voor hoge temperaturen.
DeC/C-composietCrucible van Semicera is ontworpen voor hoogwaardige toepassingen die uitzonderlijke thermische stabiliteit en sterkte vereisen. Deze smeltkroes is gemaakt van met koolstofvezel versterkte koolstof (CFRC) en combineert een lichtgewicht ontwerp met uitstekende mechanische eigenschappen, waardoor hij ideaal is voor processen zoals het smelten van metaal en chemische dampafzetting.
Semicera'sC/C-composiettechnologie biedt opmerkelijke weerstand tegen thermische schokken en chemische corrosie, waardoor een lange levensduur in veeleisende omgevingen wordt gegarandeerd. De innovatieve structuur van ons koolstof-koolstofcomposiet minimaliseert de thermische uitzetting, wat cruciaal is voor het behoud van de precisie bij toepassingen bij hoge temperaturen.
Ontworpen voor veelzijdigheid, deC/C-composietCrucible is geschikt voor verschillende industriële toepassingen, waaronder de lucht- en ruimtevaart-, automobiel- en halfgeleiderindustrie. De geavanceerde materiaalsamenstelling verbetert niet alleen de prestaties, maar vermindert ook het totale gewicht van de smeltkroes, waardoor deze gemakkelijker te hanteren is. Vertrouw op Semicera om u betrouwbare smeltkroezen van hoge kwaliteit te bieden die aan uw specifieke productiebehoeften voldoen.
| Technische gegevens van koolstof/koolstofcomposiet |
| ||
| Index | Eenheid | Waarde |
|
| Bulkdichtheid | g/cm3 | 1,40 ~ 1,50 |
|
| Koolstofgehalte | % | ≥98,5~99,9 |
|
| As | PPM | ≤65 |
|
| Thermische geleidbaarheid (1150℃) | W/mk | 10~30 |
|
| Treksterkte | Mpa | 90~130 |
|
| Buigsterkte | Mpa | 100~150 |
|
| Druksterkte | Mpa | 130~170 |
|
| Afschuifsterkte | Mpa | 50~60 |
|
| Interlaminaire schuifsterkte | Mpa | ≥13 |
|
| Elektrische weerstand | Ω.mm2/m | 30~43 |
|
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | 106/K | 0,3~1,2 |
|
| Verwerkingstemperatuur | ℃ | ≥2400℃ |
|
| Militaire kwaliteit, volledige chemische dampafzetting ovenafzetting, geïmporteerde Toray koolstofvezel T700 voorgeweven 3D naaldbreien |
| ||
Het kan op grote schaal worden gebruikt in de omgeving met hoge temperaturen van verschillende structuren, verwarmingselementen en vaten. Vergeleken met de traditionele technische materialen heeft koolstof-koolstofcomposiet de volgende voordelen:
1) Hoge sterkte
2) Op hoge temperatuur tot 2000℃
3) Bestand tegen thermische schokken
4) Lage thermische uitzettingscoëfficiënt
5) Kleine thermische capaciteit
6) Uitstekende corrosieweerstand en stralingsweerstand
Sollicitatie:
1. Lucht- en ruimtevaart. Vanwege het composietmateriaal heeft het een goede thermische stabiliteit, een hoge specifieke sterkte en stijfheid. Het kan worden gebruikt voor de productie van vliegtuigremmen, vleugels en romp, satellietantenne en een ondersteunende structuur, zonnevleugel en -schaal, grote raketschaal, motorschaal, enz.
2. De auto-industrie.
3. Het medische veld.
4. Warmte-isolatie
5. Verwarmingseenheid
6. Straalisolatie
