Koolstofvezelvilt, C/C-composieten

Korte beschrijving:

Semicera Energy Technology Co., Ltd. is een toonaangevende leverancier van geavanceerde halfgeleiderkeramiek en de enige fabrikant in China die tegelijkertijd hoogzuiver siliciumcarbide-keramiek (vooral herkristalliseerd SiC) en CVD SiC-coating kan leveren. Daarnaast zet ons bedrijf zich ook in voor keramische velden zoals aluminiumoxide, aluminiumnitride, zirkoniumoxide en siliciumnitride, enz.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

Koolstof-koolstofcomposieten:

Koolstof/koolstofcomposieten zijn koolstofmatrixcomposieten versterkt door koolstofvezels en hun stoffen. Met lage dichtheid (< 2,0 g/cm3), hoge sterkte, hoge specifieke modulus, hoge thermische geleidbaarheid, lage uitzettingscoëfficiënt, goede wrijvingsprestaties, goede thermische schokbestendigheid, hoge maatvastheid, wordt nu toegepast op meer dan 1650 ℃ , de hoogste theoretische temperatuur tot 2600℃, dus het wordt beschouwd als een van de meest veelbelovende materialen voor hoge temperaturen.

Technische gegevens van koolstof/koolstofcomposiet
Index	Eenheid	Waarde
Bulkdichtheid	g/cm3	1,40 ~ 1,50
Koolstofgehalte	%	≥98,5~99,9
As	PPM	≤65
Thermische geleidbaarheid (1150℃)	W/mk	10~30
Treksterkte	Mpa	90~130
Buigsterkte	Mpa	100~150
Druksterkte	Mpa	130~170
Afschuifsterkte	Mpa	50~60
Interlaminaire schuifsterkte	Mpa	≥13
Elektrische weerstand	Ω.mm2/m	30~43
Coëfficiënt van thermische uitzetting	106/K	0,3~1,2
Verwerkingstemperatuur	℃	≥2400℃
Militaire kwaliteit, volledige chemische dampafzetting ovenafzetting, geïmporteerde Toray koolstofvezel T700 voorgeweven 3D naaldbreien Materiaalspecificaties: maximale buitendiameter 2000 mm, wanddikte 8-25 mm, hoogte 1600 mm

Het kan op grote schaal worden gebruikt in de omgeving met hoge temperaturen van verschillende structuren, verwarmingselementen en vaten. Vergeleken met de traditionele technische materialen heeft koolstof-koolstofcomposiet de volgende voordelen:

1) Hoge sterkte

2) Op hoge temperatuur tot 2000℃

3) Bestand tegen thermische schokken

4) Lage thermische uitzettingscoëfficiënt

5) Kleine thermische capaciteit

6) Uitstekende corrosieweerstand en stralingsweerstand

Sollicitatie:
1. Lucht- en ruimtevaart. Vanwege het composietmateriaal heeft het een goede thermische stabiliteit, een hoge specifieke sterkte en stijfheid. Het kan worden gebruikt voor de productie van vliegtuigremmen, vleugels en romp, satellietantenne en een ondersteunende structuur, zonnevleugel en -schaal, grote raketschaal, motorschaal, enz.

2. De auto-industrie.

3. Het medische veld.

4. Warmte-isolatie

5. Verwarmingseenheid

6. Straalisolatie