Zirkonia-keramiek is wit, geel of grijs als het onzuiverheden bevat en bevat over het algemeen HfO2, dat niet gemakkelijk te scheiden is.Er zijn drie kristaltoestanden van zuiver ZrO2 onder normale druk.
■Monokliene lage temperatuur (m-ZrO2)■Tetragonaal bij gemiddelde temperatuur (t-ZrO2)■Kubisch op hoge temperatuur (c-ZrO2)
De bovengenoemde drie soorten kristallen bestaan in verschillende temperatuurbereiken en er zijn de volgende onderlinge transformatierelaties:
Kenmerken van zirkonia-keramiek
Hhoog-smeltpunt
Het smeltpunt van zirkoniumoxide is: 2715 ℃, kan worden gebruikt als vuurvast materiaal op hoge temperatuur
Hoge hardheid, goede slijtvastheid
Volgens Mohs-hardheid: saffier > Zirkonia-keramiek > Corning Glass > Aluminium-magnesiumlegering > Gehard glas > polycarbonaat
Hoge sterkte en taaiheid
De sterkte van zirkonia kan bereiken: 1500 MPa
Lage thermische geleidbaarheid en uitzettingscoëfficiënt
Van de gebruikelijke keramische materialen is de thermische geleidbaarheid het laagst (1,6-2,03 W/(mk)) en ligt de thermische uitzettingscoëfficiënt dicht bij die van metaal.
Goede elektrische prestaties
De diëlektrische constante van zirkoniumoxide is driemaal die van saffier en het signaal is gevoeliger.
Toepassing van zirkonia-keramiek
Zirkonia-keramiek wordt veel gebruikt in 3C-elektronica, optische communicatie, slimme slijtage, biomedische producten, sieraden, het dagelijks leven, vuurvaste materialen en andere gebieden.
Zirkonia-keramische productbereidingstechnologie
Sinteren is een zeer belangrijk proces bij de bereiding van zirkoniumoxide-keramiek. De kwaliteit van het sinteren heeft een directe invloed op de keramische verwerking, alleen de sintertemperatuur is goed aangepast, het embryolichaam zal perfect zijn.Drukloos sinteren is de meest gebruikte sintermethode.
Omdat zuivere keramische materialen soms moeilijk te sinteren zijn, worden onder de prestatieomstandigheden gewoonlijk enkele sinteradditieven geïntroduceerd om een gedeeltelijk laag smeltpunt van de vaste oplossing, glasfase of andere vloeibare fase te vormen, om de herschikking van deeltjes en viskeuze stroming te bevorderen , om een dicht product te verkrijgen, maar ook om de sintertemperatuur te verlagen.
Het zoveel mogelijk verkleinen van de poedergrootte is ook een van de belangrijke maatregelen om het sinteren te bevorderen.Want hoe fijner het poeder, hoe hoger de oppervlakte-energie, hoe gemakkelijker het sinteren.Voor keramische materialen en producten met gemeenschappelijke prestatie-eisen is sinteren zonder druk de handigste en meest economische sintermethode.
Posttijd: 24 juli 2023