Als een van de kerncomponenten vanMOCVD-apparatuurDe grafietbasis is het drager- en verwarmingslichaam van het substraat, dat direct de uniformiteit en zuiverheid van het filmmateriaal bepaalt, zodat de kwaliteit ervan rechtstreeks van invloed is op de voorbereiding van de epitaxiale plaat, en tegelijkertijd, met de toename van het aantal gebruik en de verandering van arbeidsomstandigheden, het is heel gemakkelijk te dragen en behoort tot de verbruiksartikelen.
Hoewel grafiet een uitstekende thermische geleidbaarheid en stabiliteit heeft, heeft het een goed voordeel als basiscomponentMOCVD-apparatuur, maar tijdens het productieproces zal grafiet het poeder aantasten als gevolg van de resten van corrosieve gassen en metallische organische stoffen, en de levensduur van de grafietbasis zal aanzienlijk worden verkort. Tegelijkertijd zal het vallende grafietpoeder de chip vervuilen.
De opkomst van coatingtechnologie kan poederfixatie aan het oppervlak bieden, de thermische geleidbaarheid verbeteren en de warmteverdeling egaliseren, wat de belangrijkste technologie is geworden om dit probleem op te lossen. Grafieten basis erinMOCVD-apparatuurgebruiksomgeving, moet de grafietbasisoppervlaktecoating aan de volgende kenmerken voldoen:
(1) De grafietbasis kan volledig worden omwikkeld en de dichtheid is goed, anders kan de grafietbasis gemakkelijk worden gecorrodeerd door het corrosieve gas.
(2) De combinatiesterkte met de grafietbasis is hoog om ervoor te zorgen dat de coating niet gemakkelijk loslaat na verschillende cycli bij hoge en lage temperaturen.
(3) Het heeft een goede chemische stabiliteit om coatingfalen in een hoge temperatuur en corrosieve atmosfeer te voorkomen.
SiC heeft de voordelen van corrosieweerstand, hoge thermische geleidbaarheid, thermische schokbestendigheid en hoge chemische stabiliteit, en kan goed werken in een GaN-epitaxiale atmosfeer. Bovendien verschilt de thermische uitzettingscoëfficiënt van SiC zeer weinig van die van grafiet, dus SiC is het voorkeursmateriaal voor de oppervlaktecoating van grafietbasis.
Momenteel is het gebruikelijke SiC voornamelijk van het 3C-, 4H- en 6H-type, en het SiC-gebruik van verschillende kristaltypen is verschillend. 4H-SiC kan bijvoorbeeld apparaten met een hoog vermogen vervaardigen; 6H-SiC is het meest stabiel en kan foto-elektrische apparaten vervaardigen; Vanwege de vergelijkbare structuur als GaN kan 3C-SiC worden gebruikt om een GaN-epitaxiale laag te produceren en SiC-GaN RF-apparaten te vervaardigen. 3C-SiC is ook algemeen bekend alsβ-SiC, en een belangrijk gebruik vanβ-SiC is als film- en coatingmateriaal dusβ-SiC is momenteel het belangrijkste materiaal voor coating.
Posttijd: 06-nov-2023