I. Inleiding tot de glasachtige koolstofstructuur
Kenmerken:
(1) Het oppervlak van glasachtige koolstof is glad en heeft een glasachtige structuur;
(2) Glasachtige koolstof heeft een hoge hardheid en weinig stofontwikkeling;
(3) Glasachtige koolstof heeft een hoge ID/IG-waarde en een zeer lage mate van grafitisering, en de thermische isolatieprestaties zijn beter;
(4) Glasachtige koolstof is een moeilijk te grafitiseren koolstof met goede weerstand tegen hoge temperaturen en sterke stabiliteit bij hoge temperaturen;
(5) Glasachtige koolstof heeft een klein reactieoppervlak en uitstekende chemische corrosieweerstand, en is beter bestand tegen erosie door zuurstof, silicium, enz.
II. Inleiding tot glasachtige koolstofcoating
De oppervlakteporiën van de schilfergrafietcoating zijn verdeeld en de structuur is los, terwijl de structuur van de glasachtige koolstofcoating strak is en er niet af valt!
1. Anti-oxidatieprestaties van glasachtige koolstofcoating
(1)Gelamineerd hardvilt
Glasachtige koolstofcoating verbetert effectief de anti-oxidatieprestaties van hard vilt;
(2)Korte vezel hardvilt
Het algehele vilt heeft een hoge porositeit en zorgt voor zuurstofkanalen; de schilfergrafietcoating heeft een losse structuur, minder zuurstofkanalen en verbeterde anti-oxidatieprestaties; de gecoate glasachtige koolstofcoating heeft een dichte structuur, minder zuurstofkanalen en de beste anti-oxidatieprestaties.
2. Stabiliteit bij hoge temperaturen van de glasachtige koolstofcoating tegen ablatie
De poreuze structuur van gewoon vilt kan de warmte dempen (warmtedissipatie door convectie); grafietpapier is gevoelig voor blaarvorming bij ablatie; de ablatiediepte van glasachtige koolstofcoating is het ondiepst en de ablatieweerstand is het sterkst; de glasachtige koolstofcoating heeft goede thermische isolatieprestaties.
3. Anti-Si-erosieprestaties van glasachtige koolstofcoating
Hardvilt met korte vezels wordt geërodeerd en gepoederd door Si; schilfergrafietcoating is op korte termijn bestand tegen Si-erosie; glasachtige koolstofcoating heeft de beste anti-erosieprestaties.
De belangrijkste reden voor Si-erosie is dat Si-vergassing het oppervlak van het harde vilt direct erodeert, wat resulteert in poedervorming; terwijl de koolstofstructuur van de glasachtige koolstofcoating stabieler is en betere anti-erosieprestaties heeft.
Samenvatting
Het glasachtige koolstofcoatingsysteem wordt niet alleen gebruikt op thermische isolatiematerialen, maar zal naar verwachting ook rechtstreeks worden gebruikt op het oppervlak van grafietonderdelen enC/C-onderdelen, waardoor de uitgebreide serviceprestaties van het materiaal effectief worden verbeterd.
Posttijd: 29 oktober 2024