Hoe te vervaardigenovenbuizen van siliciumcarbide? Eerst moeten we dat bevestigensiliciumcarbideis de belangrijkste grondstof en siliciumcarbide wordt gevormd na hoge temperaturen. Het verkregen materiaal heeft een hoge temperatuurbestendigheid, snelle thermische geleidbaarheid, hoge sterkte, hoge hardheid, goede slijtvastheid, goede thermische schokbestendigheid, goede thermische geleidbaarheid, goede oxidatieweerstand en andere uitstekende functies.
Eenmaal uitgerust met een speciale hoogwaardige isolatieafdekking voor hoge temperaturen, vermijdt u metalen oplossingen voor de corrosie van het elektrische verwarmingselement, waardoor het elektrische verwarmingselement wordt beschermd. De verschillende indicatoren zijn beter dan deovenbuizen van siliciumcarbidevan verschillende grafietproducten, en het heeft een goede thermische geleidbaarheid en oxidatieweerstand. Door het productieproces van op zirkoniumoxide gebaseerde elektrolytfilm te verbeteren, verlagen experts de werktemperatuur en productiekosten van deze materialen en streven ze naar industrialisatie, wat ook een belangrijke nieuwe richting is voor siliciumcarbide in de toekomst. Hoge ionische geleidbaarheid, goede chemische stabiliteit en structurele stabiliteit van zirkoniumoxide-keramiek zijn met succes bestudeerd en op grote schaal gebruikt als elektrolytmaterialen.
De eigenschappen en sintermethoden vanovenbuizen van siliciumcarbideworden geïntroduceerd. Siliciumcarbide ovenbuis heeft niet alleen de kenmerken van hoge temperatuursterkte en kruipweerstand. Slijtvastheid, sterkte bij kamertemperatuur, lage wrijvingscoëfficiënt, corrosieweerstand. Het kan werken bij temperaturen van 1600 en het is bekend dat het materiaal oxidatiebestendig is. Siliciumcarbide ovenbuis heeft de nadelen van hoge brosheid en lage breuktaaiheid. Bij de latere vervaardiging kunnen de taaiheid en sterkte worden verbeterd door het toevoegen van vezels, snorharen en deeltjes.
Siliciumcarbide is een zeer goed corrosiebestendig materiaal, we kunnen het gebruiken om ovenbuizen en andere producten te maken. Wanneer siliciumcarbide wordt gebruikt om ovenbuizen te vervaardigen, zijn er verschillende sintermethoden, zoals lage verbranding, hoge koorts en gesloten productie, die kunnen worden geselecteerd op basis van de daadwerkelijke verwerkingsomgeving om de efficiëntie te verbeteren. Heetpersen en isostatisch persen bij hoge temperatuur kunnen een hoge dichtheid producerenovenbuis van siliciumcarbide, sintertemperatuur tussen 150 ~ 2100℃. Siliciumcarbide is moeilijk om complexe vormen en dure producten te maken. Siliciumcarbide-reactiesinteren is silicium- en grafietpoeder in een bepaald deel van het verwarmde groen om -SiC te produceren. Deze methode produceert siliciumcarbide met een lage verbrandingstemperatuur. Een deel van het vrije silicium blijft echter in de groene knuppel achter, dus de fabrikant van de bekleding is van mening dat dit de mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen en de toepassing ervan in sterke zuren en basen beperkt.
Wat betreft de procesbeweging van de siliciumcarbide-ovenbuis, na de productie van de siliciumcarbide-ovenbuis, als deze uit de processleuf wordt overgebracht, is dit niets meer dan een zeer schadelijk probleem. Hoe kan de integriteit ervan worden gegarandeerd vanuit een dergelijke omgeving? De geproduceerde ovenbuis van siliciumcarbide wordt in de buisgroef aan het voorste uiteinde van de contragewichtplaat geplaatst en de ovenbuis wordt vastgezet door de verbinding van de bindtape en de gesp. Bevestig de verwijderde bevestiger aan de andere compressieplaatbevestiging. Het bevestigingsstuk aan het onderste uiteinde van het touw is verbonden met de vaste groef op het oppervlak van de contragewichtplaat en de katrol wordt door middel van de schakelaarbediening naar een geschikte hoogte getild. Het voorste uiteinde van de elektrische kast van de sluitstang wordt verwijderd en de schuifstang wordt door de verbinding gevoerd en de contragewichtplaat wordt op de pilaar bevestigd, die de rol speelt van het transporteren van meer ovenbuizen, en de efficiëntie wordt verhoogd door twee keer. Op deze manier is de bediening handig, worden er meerdere groepen uithoudingsplaten opgesteld en kunnen de ovenbuizen worden geladen met behulp van de buisgroef op de uithoudingsplaat, wat de transporthoeveelheid van de ovenbuizen en de transportcapaciteit van de oven verbetert. oven buizen. Ter bescherming van de ovenbuis wordt een antislipkussentje gebruikt dat in de buisgroef kan worden geïnstalleerd.
Posttijd: 07-okt-2023