Front End of Line (FEOL): De fundering leggen

De voor-, midden- en achterkant van productielijnen voor de productie van halfgeleiders

Het productieproces van halfgeleiders kan grofweg in drie fasen worden verdeeld:
1) Voorkant van de lijn
2) Middeneinde van de lijn
3) Achterkant van de lijn

Productielijn voor halfgeleiderproductie

We kunnen een eenvoudige analogie gebruiken, zoals het bouwen van een huis, om het complexe proces van chipproductie te verkennen:

De voorkant van de productielijn lijkt op het leggen van de fundering en het bouwen van de muren van een huis. Bij de productie van halfgeleiders omvat deze fase het creëren van de basisstructuren en transistors op een siliciumwafel.

 

Belangrijkste stappen van FEOL:

1.Reiniging: Begin met een dunne siliciumwafel en maak deze schoon om eventuele onzuiverheden te verwijderen.
2. Oxidatie: laat een laag siliciumdioxide op de wafer groeien om verschillende delen van de chip te isoleren.
3. Fotolithografie: gebruik fotolithografie om patronen op de wafer te etsen, vergelijkbaar met het tekenen van blauwdrukken met licht.
4. Etsen: Ets ongewenst siliciumdioxide weg om de gewenste patronen zichtbaar te maken.
5.Doping: Introduceer onzuiverheden in het silicium om de elektrische eigenschappen ervan te veranderen, waardoor transistors ontstaan, de fundamentele bouwstenen van elke chip.

 

Mid End of Line (MEOL): de punten verbinden

Het midden van de productielijn lijkt op het installeren van bedrading en loodgieterswerk in een huis. Deze fase richt zich op het tot stand brengen van verbindingen tussen de transistors die in de FEOL-fase zijn gemaakt.

 

Belangrijkste stappen van MEOL:

1. Diëlektrische afzetting: Plaats isolatielagen (diëlektrica genoemd) om de transistors te beschermen.
2. Contactvorming: Vorm contacten om de transistors met elkaar en de buitenwereld te verbinden.
3.Interconnect: Voeg metalen lagen toe om paden voor elektrische signalen te creëren, vergelijkbaar met de bedrading van een huis, om een ​​naadloze stroom- en gegevensstroom te garanderen.

 

Back End of Line (BEOL): finishing touch

De achterkant van de productielijn is als het leggen van de laatste hand aan een huis: het installeren van armaturen, schilderen en ervoor zorgen dat alles werkt. Bij de productie van halfgeleiders omvat deze fase het toevoegen van de laatste lagen en het voorbereiden van de chip op verpakking.

 

Belangrijkste stappen van BEOL:

1. Extra metaallagen: voeg meerdere metaallagen toe om de interconnectiviteit te verbeteren, zodat de chip complexe taken en hoge snelheden aankan.
2.Passivering: Breng beschermende lagen aan om de chip te beschermen tegen milieuschade.
3. Testen: Onderwerp de chip aan strenge tests om er zeker van te zijn dat deze aan alle specificaties voldoet.
4. In blokjes snijden: Snijd de wafel in afzonderlijke chips, elk klaar voor verpakking en gebruik in elektronische apparaten.

Semicera is een toonaangevende OEM-fabrikant in China, die zich toelegt op het bieden van uitzonderlijke waarde aan onze klanten. Wij bieden een uitgebreid assortiment hoogwaardige producten en diensten, waaronder:

1.CVD SiC-coating(Epitaxie, op maat gemaakte CVD-gecoate onderdelen, hoogwaardige coatings voor halfgeleidertoepassingen en meer)
2.CVD SiC-bulkonderdelen(Etsringen, focusringen, op maat gemaakte SiC-componenten voor halfgeleiderapparatuur en meer)
3.CVD TaC-gecoate onderdelen(Epitaxie, groei van SiC-wafels, toepassingen bij hoge temperaturen en meer)
4.Grafiet onderdelen(Grafietboten, op maat gemaakte grafietcomponenten voor verwerking bij hoge temperaturen en meer)
5.SiC-onderdelen(SiC-boten, SiC-ovenbuizen, op maat gemaakte SiC-componenten voor geavanceerde materiaalverwerking en meer)
6.Kwartsonderdelen(Kwartsboten, op maat gemaakte kwartsonderdelen voor de halfgeleider- en zonne-energie-industrie, en meer)

Onze toewijding aan uitmuntendheid zorgt ervoor dat we innovatieve en betrouwbare oplossingen bieden voor verschillende industrieën, waaronder de productie van halfgeleiders, geavanceerde materiaalverwerking en hightechtoepassingen. Met een focus op precisie en kwaliteit streven wij ernaar om aan de unieke behoeften van elke klant te voldoen.


Posttijd: 09-dec-2024